Hiermit möchten wir einen interessanten Beitrag vom `ITB Operations & Process Management` (Prof. Dr. R. Ziegenbein, FH Münster) mit Ihnen teilen. Gegenstand der filmischen Präsentation ist eine Beschreibung zum möglichen Vorgehen bei der Einführung eines TPM-Konzeptes. Unter TPM (Total Productive Maintenance) versteht man allgemein ein Programm zur kontinuierlichen Verbesserung eines Unternehmens. Es werden allgemein die folgenden Hauptelemente im ‚TPM – Total Productive Maintenance‘ definiert: Kontinuierliche Verbesserung: Beseitigung verschiedener Verlustarten. Autonome Instandhaltung (IH): Anlagenbediener führt im ersten Schritt selbst notwendige Inspektions-, Reinigungs- und Schmierarbeiten durch. In weiteren Schritten dann auch kleine Wartungsarbeiten. Geplante Instandhaltung: Sicherstellung einer maximalen Verfügbarkeit der Anlagen durch die Instandhaltung. Training und Ausbildung: Mitarbeiter bedarfsgerecht qualifizieren um die Bedienungs- und […]
Autonome Instandhaltung, Kontinuierliche Verbesserung, Total Productive Maintenance, Mobile Instandhaltung, Instandhaltung 4.0, WORLD CLASS MANUFACTURING – Begriffe und Methoden der modernen Instandhaltung von Maschinen, Anlagen und Komponenten. RFID-Technik ist im Vergleich dazu ein Thema, das viel älter ist. Bereits Mitte der 40’er Jahre des letzten Jahrhunderts kam diese Technik neu auf. Doch jetzt erst beginnt der Siegeszug der Möglichkeiten, mit RFID-Technik die Instandhaltung nachhaltig zu optimieren. Wollen Sie wissen, was RFID in Ihrer schmierungstechnischen Instandhaltung Gutes tun kann? Dann informieren wir Sie gerne eingehend und unverbindlich. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.