Aktuelles

Zweileitungsschmiertechnik für ein Stahlwerk

Ein international agierender Stahlkonzern hat sich bei der Modernisierung seiner Schlingenheber (Warmwalzbetrieb) für die Verwendung von ASSALUB-Schmiertechnik entschieden und diese Technik spezifiziert. Für das erweiterte Zweileitungsschmiersystem wurden darauf hin 100 Zweileitungsverteiler sowie 28 Grundplatten verschiedener Größen geordert. Die guten Erfahrung mit unserer robusten und langlebigen Zweileitungsschmiertechnik haben den Kunden überzeugt. Die verwendete Ausführungsvariante in Edelstahl gehört ebenso zu unserem Standardsortiment wie die einfache Variante in verzinktem Stahl. Sie werden beide im eigenen Werk gefertigt und punkten durch Präzision, Langlebigkeit und günstige Preise. Das hat uns den Auftrag gebracht – Wir sagen vielen Dank dafür. Hier finden Sie weitere Informationen zu unser Zweileitungsschmiertechnik:

Faßwechsel an Schmierstationen schnell und ergonomisch günstig

Faßwechsel an Schmierstationen schnell und ergonomisch günstig

Ein Zulieferer der Automobilindustrie hat seine Ausstattung der Schmiedepressen um 4 mobile Fasspumpeneinheiten erweitert. Die Einheiten bestehen aus der pneumatischen Fasspumpe mit Fettfolgeplatte (System ‘Totally Empty’), Gebindedeckel, Füllstandswächter und einer fahrbaren Hebevorrichtung. Mit dieser mobilen Einheit können Faßwechsel einfach und schnell vollzogen werden. Die Pumpeneinheit kann pneumatisch ausgehoben werden und verfahren werden. Dadurch kann das Leerfass (~ 95%-restentleert mit dem ‘Totally Empty’-System) einfach entfernt und das Neugebinde mit Stapler, Hubwagen oder Ä. positioniert werden. Die Transportwege sind frei durch das Verfahren der Fasspumpeneinheit. Das reduziert die Zykluszeiten, verhindert Beschädigungen durch Berührungen mit Transportmitteln und schont die Schmiertechnik. Eine Investition also, die sich lohnt. Hier finden Sie weitere Informationen zu unserem […]

Erfolgreiche Umrüstung einer Pelletpresse

Erfolgreiche Umrüstung einer Pelletpresse

Zentralschmieranlagen werden verwendet, wenn Maschinen automatisch und mit häufig wiederholter Schmierung versorgt werden sollen. Meist werden solche Schmieranlagen für die Versorgung von Fettschmierstellen eingesetzt. Typische Einsatzfälle finden sich bei mittelgroßen bis großen Maschinen und Anlagen. So zum Beispiel auch an Pelletpressen. Diese Maschinen verdichten und formen pulver- und staubförmige Stoffe zu Presslingen. Pelletpressen sind typischerweise hochbelastete Anlagen und benötigen zuverlässige Schmierung für einen sicheren Betrieb. Große Kräfte und hohe Temperaturen zehren an den Kollerlagern der Pelletpressen. Bei einem Produzenten der Nahrungsmittelindustrie (Cerealien) traten immer wieder Probleme auf bei der automatischen Schmierung einer Pelletpresse. Diese Anlage verpresst die Schalen (Hülsen) der Getreidekörner zu Pellets. Diese werden dann als Tierfutter verkauft. Die […]

Erst mal testen

Erst mal testen

Sie möchten sich gerne kostenlos und unverbindlich von unserer Gerätequalität überzeugen? Dann haben wir ein attraktives Angebot für Sie! Unsere pneumatischen Fettpumpen und das “TOTALLY EMPTY-System” können sie nun für 3 Monate unverbindlich in Ihrem Betrieb testen. Danach können Sie wählen zwischen Kauf des getesteten Gerätes zum vorher vereinbarten Preis oder Rückgabe des Gerätes Im Rahmen dieser Aktion liefern wir Ihnen eine pneumatische Fettpumpe Ratio 1:65 (wahlweise für 180-Faß, 50 kg-Fäßchen oder 20 kg-Eimer) sowie eine passende Fettfolgeplatte und Gebindedeckel (wir tragen die Versandkosten innerhalb Deutschlands). Sie können dann unsere Geräte 3 Monate lang unverbindlich einsetzen und sich von der sicheren Funktion und der guten Eignung überzeugen. Anschließend bezahlen Sie […]

Hochtemperatur-Transponder

Hochtemperatur-Transponder

Für das “LubeRight“-System sind nun Transponder für den Bereich über 70°C Dauertemperatur verfügbar. Die Transponder sind dauerfest bei 120°C. Das Abschmieren muß allerdings bei Temperaturen < 70°C erfolgen , damit der Transponder zuverlässig ausgelesen werden kann. Mit diesen neuen HT-Transpondern erweitern wir den Verwendungsbereich des “LubeRight“-Systems in entsprechende Anlagen der z.B. Papier- und Pappenindustrie, Metallerzeugung und -verarbeitung, Chemie, Steine, Erden und Zement sowie viele Weitere. Für Detailinformationen wenden Sie sich bitte an uns. In Planung: Aktive (beschreibbare) Transponder für das “LubeRight” – System Hier geht’s zur Seite des “LubeRight”-Systems! Merken Merken Merken Merken

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